Giới thiệu về các đặc tính của PEEK và những điểm cần lưu ý trong quá trình ép phun.

PEEK là một loại nhựa kỹ thuật cao, sở hữu nhiều đặc tính nổi bật.
Bài viết này sẽ giới thiệu về đặc điểm của PEEK cũng như những điểm cần lưu ý khi ép phun
Chúng ta hãy cùng tham khảo nhé.

PEEK là gì?

PEEK là một loại nhựa hiệu suất cao thuộc nhóm nhựa kĩ thuật cao. Điểm nổi bật của vật liệu này là cân bằng vượt trội giữa khả năng chịu nhiệt, kháng hóa chất và độ bền cơ học, nhờ đó được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng mà nhựa thông thường không thể đáp ứng được.
Một số đặc tính nổi bật:
Nhiệt độ sử dụng liên tục có thể đạt khoảng 260 °C, nằm trong mức cao nhất của các nhựa nhiệt dẻo.
Giữ được độ bền cơ học và độ cứng cao trong một dải nhiệt độ rộng, từ thấp đến cao.
Có đặc tính chống biến dạng dẻo và chống mài mòn xuất sắc.
Vật liệu tự nhiên khó cháy, giảm thiểu rủi ro phát sinh khí độc khi cháy.

Những lưu ý khi ép phun PEEK

Ứng phó với điều kiện ép phun nhiệt độ cao

Trong ép phun PEEK, cần đặc biệt lưu ý rằng nhiệt độ gia công rất cao. Thông thường, nhiệt độ xy lanh cần trên 400 °C. Điều kiện nhiệt độ này có thể vượt quá khả năng của các máy ép phun thông thường.

Vì vậy, cần sử dụng máy ép phun được trang bị trục vít (screw) và xy lanh chuyên dụng chịu nhiệt độ cao. Nếu quản lý nhiệt độ không đầy đủ, rất dễ xảy ra hiện tượng suy giảm vật liệu và lỗi trong quá trình tạo hình.

Thiết kế khuôn có xét đến tính chảy và khả năng tách khuôn của vật liệu

Nhựa PEEK có độ lưu động thấp, do đó khi ép cần áp lực phun cao, khiến việc thiết kế lõi khuôn phải tính đến vị trí và kích thước cổng phun cũng như cấu trúc thoát khí là điều thiết yếu. Đặc biệt, nếu thoát khí không đủ, các lỗi trong quá trình ép như khuyết nhựa hoặc vệt cháy nhựa rất dễ xảy ra.

Ngoài ra, PEEK là vật liệu khó tách khỏi khuôn, nên cần chú ý các vấn đề như dấu kim tách nhựa (ejection pin marks) hoặc một phần sản phẩm còn sót lại trong khuôn. Vì vậy, thiết kế cấu trúc sản phẩm cần đảm bảo độ nghiêng (draft angle) đủ lớn để cải thiện khả năng tách khuôn. Trong một số trường hợp, có thể áp dụng phủ bề mặt khuôn (coating) để hỗ trợ quá trình tách khuôn.

Quản lý sấy khô và xử lý vật liệu

PEEK là vật liệu có độ hút ẩm thấp, tuy nhiên việc sấy khô trước khi ép phun là bắt buộc. Chỉ cần một lượng ẩm rất nhỏ cũng có thể gây phát sinh khí trong quá trình ép ở nhiệt độ cao, từ đó dẫn đến lỗi bề mặt và khuyết bên trong sản phẩm.
Thông thường, nên sấy ở khoảng 150 °C trong vài giờ.

Các trường hợp ép phun PEEK tại công ty chúng tôi

Bánh răng trụ hai tầng dùng cho thiết bị OA

Đây là ví dụ sản xuất bánh răng trụ hai tầng sử dụng vật liệu PEEK.
PEEK là loại nhựa có độ khó cao trong gia công ép phun xét về đặc tính vật liệu, tuy nhiên công ty chúng tôi đã có nhiều kinh nghiệm và thành tích thực tế trong ép phun PEEK. Bằng cách tận dụng dữ liệu và điều kiện ép phun đã tích lũy từ trước, chúng tôi thực hiện quá trình thiết lập điều kiện sản xuất một cách hiệu quả, qua đó đạt được quá trình ép phun ổn định và sản xuất bánh răng trụ có độ chính xác cao.

>>Chi tiết tại đây

Bánh răng trụ dùng cho thiết bị OA (thiết bị văn phòng)

Sản phẩm này có độ khó cao trong việc thiết lập điều kiện ép, do đó chúng tôi đã sử dụng phân tích dòng chảy để đánh giá. Dựa trên kết quả phân tích, chúng tôi đã chọn vị trí cổng phun tối ưu và điều chỉnh thiết kế khuôn trước để ngăn vạch hàn xuất hiện ở các vị trí quan trọng.
Đồng thời, xem xét chi phí vật liệu, chúng tôi đã thực hiện các biện pháp để giảm lượng nhựa sử dụng ở hệ thống dẫn nhựa .
Ngoài ra, sản phẩm này bên trong sản phẩm có gắn vòng bi, và công ty chúng tôi có khả năng xử lý toàn bộ quá trình từ chèn vòng bi đến lắp ráp hoàn chỉnh.

>>Chi tiết tại đây

Khớp nối cho thiết bị OA

Sản phẩm này có yêu cầu độ chính xác cực kỳ nghiêm ngặt về độ vuông góc và đồng trục, với nhiều vị trí dung sai chỉ 0,04 mm, do đó việc xem xét chi tiết các điều kiện ép phun là điều bắt buộc.
Công ty chúng tôi đã thực hiện nhiều lần thử nghiệm và đánh giá để xác lập các điều kiện ép tối ưu.
Ngoài ra, do vật liệu sử dụng có chi phí cao, chúng tôi đã tối ưu hóa lượng nhựa sử dụng ở phần đường dẫn nhằm giảm thiểu chi phí mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm.

>>Chi tiết tại đây

Chúng tôi là đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực ép phun nguyên liệu PEEK

Quý khách thấy thế nào? Trong bài viết này, chúng tôi đã giới thiệu về đặc tính của PEEK và các điểm cần lưu ý trong quá trình ép phun.
Công ty Juraron Industries có kinh nghiệm dày dạn trong sản xuất các chi tiết PEEK, với khả năng xử lý 100.000 sản phẩm mỗi tháng.
Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.

>>Liên hệ