Giới thiệu về các đặc tính của ETFE và những điểm cần lưu ý trong quá trình ép phun.
ETFE là một loại nhựa kỹ thuật cao, sở hữu nhiều đặc tính nổi bật. Bài viết này sẽ giới thiệu về đặc điểm của ETFE cũng như những điểm cần lưu ý khi ép phun Chúng ta hãy cùng tham khảo nhé.
ETFE là gì?
ETFE (Ethylene Tetrafluoroethylene) là một loại nhựa fluoropolymer nhiệt dẻo được tạo thành từ ethylene và tetrafluoroethylene.
Vật liệu này có khả năng chịu hóa chất và chịu thời tiết cao tương đương PTFE, đồng thời có thể gia công bằng phương pháp ép phun như các loại nhựa nhiệt dẻo, giúp thuận lợi cho việc sản xuất các chi tiết kỹ thuật.
ETFE cũng có tính cách điện tốt và độ bền cao trong môi trường ngoài trời, vì vậy thường được sử dụng cho linh kiện điện, chi tiết cơ khí và các bộ phận nhựa làm việc trong môi trường hóa chất.
Mặc dù có khả năng chịu nhiệt cao, ETFE thường cần nhiệt độ gia công tương đối cao, do đó việc lựa chọn thiết bị gia công và thiết kế khuôn phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Những lưu ý khi ép phun ETFE
Quá trình gia công thường diễn ra ở nhiệt độ cao, và việc kiểm soát nhiệt độ có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng sản phẩm.
Mặc dù ETFE thuộc nhóm nhựa fluoropolymer và có thể gia công bằng phương pháp ép phun, nhưng nhiệt độ gia công thường ở mức cao, vì vậy việc kiểm soát nhiệt độ có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm.
Nếu nhiệt độ xy lanh không đủ, nhựa có thể không nóng chảy hoàn toàn, dẫn đến các lỗi như thiếu khuyết nhựa khi phun điền đầy khuôn, lỗi điền đầy khuôn không đủ hoặc lỗi đường hàn
Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao, có thể xảy ra sự phân hủy nhiệt của vật liệu, phát sinh khí hoặc các lỗi ngoại quan trên sản phẩm.
Vì vậy, việc tối ưu điều kiện gia công theo hình dạng chi tiết như thành mỏng, gân tăng cứng, trụ gia cường và loại cổng phun là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Cần xem xét đến tính lưu động của nhựa nóng chảy và sự cân bằng trong quá trình điền đầy khuôn, đồng thời các phần thành mỏng cần được xử lý ngay từ giai đoạn thiết kế.
Đặc tính chảy của ETFE có thể thay đổi đáng kể tùy theo điều kiện gia công, vì vậy đối với các chi tiết có thành mỏng hoặc hình dạng tinh vi, việc đảm bảo cân bằng khi điền khuôn thường trở thành một thách thức.
Nếu dòng chảy không đủ, có thể xuất hiện các lỗi như thiếu vật liệu ở phần đầu dòng chảy, vết lõm (sink mark), hoặc bề mặt không đồng đều, đồng thời độ chính xác kích thước của sản phẩm cũng trở nên không ổn định.
Để khắc phục, cần tối ưu vị trí cổng phun (gate) và thiết kế runner, nhằm rút ngắn khoảng cách dòng chảy, giảm sự chênh lệch độ dày thành, và tránh thay đổi tiết diện quá đột ngột trong thiết kế sản phẩm.
Ngoài ra, trong điều kiện gia công, việc điều chỉnh tốc độ phun và áp lực giữ (holding pressure) cũng rất quan trọng. Duy trì áp lực sau khi quá trình điền khuôn hoàn tất giúp hạn chế tình trạng thiếu vật liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm.
Biện pháp chống ăn mòn khuôn
Do khí phát sinh trong quá trình gia công ETFE có tính ăn mòn, nên cần có các biện pháp bảo vệ đối với khuôn và thiết bị gia công.
Tại công ty chúng tôi, vật liệu khuôn được lựa chọn là loại có khả năng chống ăn mòn cao, đồng thời bề mặt khuôn được xử lý phủ lớp chống ăn mòn, nhằm ngăn ngừa hiện tượng ăn mòn và đảm bảo độ bền của khuôn trong quá trình sản xuất.
Khả năng tháo khuôn chịu ảnh hưởng lớn từ bề mặt khuôn, vì vậy cần chú ý đến các vấn đề liên quan đến quá trình tháo khuôn.
Mặc dù ETFE có thể gia công bằng phương pháp ép phun, nhưng tùy theo hình dạng sản phẩm và tình trạng bề mặt khuôn, vật liệu này có thể dễ phát sinh các vấn đề trong quá trình tháo khuôn.
Nếu quá trình tháo khuôn không tốt, có thể xảy ra các lỗi như biến dạng khi lấy sản phẩm ra, hiện tượng trắng bề mặt , trầy xước bề mặt hoặc nứt vỡ, từ đó làm giảm tỷ lệ sản phẩm đạt yêu cầu. Đặc biệt đối với các chi tiết có hình dạng tinh vi hoặc có kết cấu móc ngược, lực cản khi tháo khuôn thường lớn hơn, khiến việc duy trì sản xuất ổn định trở nên khó khăn.
Vì vậy, đảm bảo góc thoát khuôn đủ lớn là một biện pháp thiết kế cơ bản. Ngoài ra, việc tối ưu vị trí các chốt đẩy để tránh tập trung lực khi tháo khuôn, cũng như lựa chọn độ đánh bóng hoặc texture bề mặt khuôn phù hợp là rất quan trọng.
Trong một số trường hợp, việc xem xét sử dụng chất hỗ trợ tháo khuôn hoặc xử lý bề mặt khuôn cũng có thể giúp tăng độ ổn định và khả năng lặp lại của quá trình ép phun.
Các trường hợp ép phun ETFE tại công ty chúng tôi
Linh kiện dùng cho thiết bị văn phòng
Sản phẩm này được làm từ vật liệu ETFE với kích thước 46 × 4 × 3 mm.
Nhờ khả năng chịu hóa chất, tính cách điện tốt và hệ số ma sát thấp, ETFE thường được sử dụng cho các chi tiết như pulley dẫn giấy trong máy photocopy và máy in, đặc biệt trong quá trình vận chuyển giấy từ công đoạn định nhiệt đến công đoạn xuất giấy.
Đây là chi tiết dạng trụ có kích thước 12 × 12 × 25.9 mm, được sản xuất từ vật liệu ETFE.
Sản phẩm được sử dụng như chi tiết trượt trong cơ cấu đưa giấy, và do yêu cầu độ trượt cao, vật liệu ETFE đã được lựa chọn.
Trong quá trình gia công, để xử lý khí phát sinh, chúng tôi đã lắp đặt hệ thống thông gió chuyên dụng trong nhà xưởng, nhằm đảm bảo an toàn trong quá trình sản xuất.
Ngoài ra, do ETFE có tính ăn mòn, xy lanh trục vít được chế tạo từ thép có khả năng chống ăn mòn cao, và phần tạo hình sản phẩm của khuôn được xử lý phủ lớp chống ăn mòn. Bên cạnh đó, sau mỗi chu kỳ sản xuất, khuôn được tháo ra để vệ sinh và xử lý chống gỉ, nhằm duy trì chất lượng sản phẩm ổn định.
Đây là chi tiết trượt có kích thước φ12 × 15 mm, được sản xuất từ vật liệu ETFE.
Sản phẩm được sử dụng như bộ phận trượt trong cơ cấu đưa giấy, và do yêu cầu độ trượt cao, vật liệu ETFE đã được lựa chọn.
Trong quá trình sản xuất, nhằm đảm bảo an toàn, hệ thống thông gió chuyên dụng để xử lý khí phát sinh được lắp đặt và vận hành trong nhà xưởng.
Ngoài ra, để đối phó với tính ăn mòn đặc trưng của ETFE, xy lanh trục vít được chế tạo từ thép có khả năng chống ăn mòn cao, đồng thời bề mặt phần tạo hình sản phẩm của khuôn được xử lý phủ lớp chống ăn mòn. Bên cạnh đó, sau quá trình ép, khuôn được tháo ra để vệ sinh và xử lý chống gỉ, nhằm duy trì chất lượng ép ổn định.
Chúng tôi là đối tác đáng tin cậy trong lĩnh vực ép phun nguyên liệu ETFE
Quý khách thấy thế nào? Trong bài viết này, chúng tôi đã giới thiệu về đặc tính của ETFE và các điểm cần lưu ý trong quá trình ép phun. Công ty Juraron Industries có kinh nghiệm dày dạn trong sản xuất các chi tiết ETFE, với khả năng xử lý 300.000 sản phẩm mỗi tháng. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.
Tập đoàn Juraron, với trụ sở chính tại Nhật Bản, đã mở rộng các chi nhánh tại Việt Nam, Hồng Kông và Trung Quốc. Chúng tôi chuyên phát triển sản phẩm, sản xuất và bán các linh kiện chính xác,chủ yếu được làm bằng kỹ thuật ép phun nhựa. Bên cạnh đó, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ thiết kế quang học,ép phun sản phẩm thấu kính, sản xuất gia công khuôn và linh kiện siêu chính xác.
Xin vui lòng truy cập trang Web của chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết về các sản phẩm và dịch vụ.
